750-344 WAGO萬可模塊注塑機

750-344 WAGO萬(wan) 可模塊注塑機

ECO 現場總線耦合器設計針對對規模 I/O 要求較低的應用。使用僅(jin) 數字過程數據或少量模擬，同時保留 750 係列 I/O 所做的所有選擇。

耦合器有一個(ge) 集成的電源端為(wei) 係統提供電壓。現場電源跨接觸點通過獨立的電源模塊供電。

INTERBUS 總線耦合器自動進行配置，創建本地過程圖像，後者可能包括模擬、數字或特殊模塊。

INTERBUS 會(hui) 將過程圖像存儲(chu) 在相應的主控製裝置（PLC、PC 或 NC）中。

本地過程圖像分為(wei) 兩(liang) 個(ge) 數據區，包含接收到的數據和要傳(chuan) 送的數據。過程數據可通過 INTERBUS 現場總線傳(chuan) 送到 PLC、PC 或 NC 接受進一步的處理，並通過 INTERBUS 從(cong) 現場接收。

這些模塊的數據儲(chu) 存在過程圖像中，按照模塊與(yu) 總線耦合器連接的順序自動創建過程圖像。數字模塊的比特按照字節傳(chuan) 送，並添加到模擬數據。如果數字信息的量超過 8 比特，總線耦合器會(hui) 自動從(cong) 新的字節開始。

在製造領域，GGII按應用場景將AGV分為(wei) 產(chan) 線用AGV及倉(cang) 儲(chu) AGV，兩(liang) 類應用場景對於(yu) AGV廠商的核心訴求有所差異：在產(chan) 線場景中，注重AGV的定位精準度、與(yu) 整體(ti) 生產(chan) 節拍的協調性、調度係統的穩定性以及數據采集的可行性；在倉(cang) 儲(chu) 場景中，注重高效率、調度係統的SKU容量、WMS的高度可靠性等。與(yu) 倉(cang) 儲(chu) AGV使用場景不同的是，在生產(chan) 線上，AGV一般配合專(zhuan) 機設備、數控機床、機器人等自動化設備實現原材料、半成品或成品物料運送、移載等功能，並衍生出複合機器人（AGV+機械臂），可進行移動式動態作業(ye) ，並能與(yu) 企業(ye) 生產(chan) 管理係統進行連接，實現車間內(nei) 產(chan) 線物流自動化的流通運行。

模係統的作用：合模係統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出製品。同時，在模具閉合後，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chan) 生的模腔壓力，防止模具開縫，造成製品的不良現狀。

合模係統的組成：合模係統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

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