PILZ繼電器PNOZ s30 750330

德國皮爾磁有限公司是一家具有創新精神的家族企業(ye) ，她的曆史可追溯到60多年前。1968年她發明了世界上*個(ge) 急停繼電器PNOZ後，皮爾磁的產(chan) 品被全世界的用戶廣泛使用，與(yu) 此同時，PNOZ也成為(wei) 了安全繼電器的代名詞。60多年來，皮爾磁秉承不斷創新的企業(ye) 精神，不斷推出新的產(chan) 品，豐(feng) 富自己的產(chan) 品係列。繼可編程安全係統PSS之後，皮爾磁公司憑借安全開放的總線係統SafetyBus p進入了安全技術的新領域。2005年，皮爾磁開發出集安全和標準功能於(yu) 一體(ti) 的麵向未來的係統平台

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PSSuniversal。2006年至今，皮爾磁又相繼推出了新一代緊湊型安全繼電器PNOZsigma，針對折彎機的安全保護係統PSENvip、世界上個(ge) 可用於(yu) 三維區域監控和保護的安全照相係統SafetyEYE等產(chan) 品，進一步鞏固了其安全技術者的地位，憑借廣泛的產(chan) 品係列、豐(feng) 富的服務經驗以及客戶至上的企業(ye) 文化，皮爾磁公司贏得了全球客戶的廣泛認可，皮爾磁品牌也成為(wei) 自動化技術領域的知名品牌之一。

皮爾磁的產(chan) 品不僅(jin) 適用於(yu) 標準的安全功能，如急停、安全門和雙手控製，而且能夠為(wei) 各種應用提供合適的解決(jue) 方案。皮爾磁的產(chan) 品適用於(yu) 機械工程的任何領域，這不僅(jin) 包括傳(chuan) 統的自動化行業(ye) ，如汽車製造業(ye) 、食品加工業(ye) 等，同時也包括機場、劇院、遊樂(le) 場等非自動化的行業(ye) 。

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除了為(wei) 各行各業(ye) 提供安全解決(jue) 方案之外，皮爾磁還提供谘詢和培訓服務，谘詢服務是指為(wei) 生產(chan) 過程的安全運行提供完整的服務、理念和解決(jue) 方案，這當中包括工廠評估、風險評估、安全理念、安全設計、安全驗證及CE認證等方麵的內(nei) 容，幫助客戶更輕鬆也更專(zhuan) 業(ye) 得獲得機械安全。皮爾磁的培訓業(ye) 務，旨在為(wei) 客戶提供係統的產(chan) 品和技術培訓，為(wei) 設計人員傳(chuan) 達新的技術和標準信息。

先是虛擬仿真設計。

　　隨著三維數字化技術的發展，傳(chuan) 統的以經驗為(wei) 主的模擬設計模式逐漸轉變為(wei) 基於(yu) 三維建模和仿真的虛擬設計模式，使未來的智能工廠能夠通過三維數字建模、工藝虛擬仿真、三維可視化工藝現場應用，避免傳(chuan) 統的“三維設計模型→二維紙質圖紙→三維工藝模型”研製過程中信息傳(chuan) 遞鏈條的斷裂，摒棄二維、三維之間轉換，提高產(chan) 品研發設計效率，保證產(chan) 品研發設計質量。

　　隨著仿真技術的發展，原有的對工件幾何參數及幹涉進行校驗的幾何仿真逐漸轉變成產(chan) 品加工、裝配、拆卸、切削和成型過程的物理仿真，使未來的智能工廠實現在複雜虛擬環境下對產(chan) 品運行生產(chan) 效果進行仿真分析和驗證，以達到產(chan) 品開發周期和成本的低化、產(chan) 品設計質量生產(chan) 效率增強企業(ye) 的競爭(zheng) 能力。

　　未來我國應著重突破MBD技術、物理仿真引擎係統架構、仿真模型三個(ge) 環節。

　　其次是網絡化智能設備。

　　生產(chan) 設備的智能化程度將在網絡化條件下得到快速提升，傳(chuan) 統製造模式出現顛覆性的變革，具體(ti) 表現高度密集的生產(chan) 設備、生產(chan) 設備智能化和柔性化製造方式這三個(ge) 方麵.

　　隨著技術的進步以及人工成本的逐漸上升，未來工廠內(nei) 所有工作逐漸由係統控製的核心生產(chan) 設備來實現，工作人員不直接參與(yu) 生產(chan) *線工作，隻是從(cong) 事一些新產(chan) 品開發、生產(chan) 工藝改進、新機器設備發明創新等高質量複雜勞動。高度密集的生產(chan) 設備將使未來智能工廠的生產(chan) 成本逐漸降低，產(chan) 品質量將得到大幅提升。

　　在生產(chan) 設備智能化方麵，生產(chan) 設備聯網助力未來工廠日益智能化。生產(chan) 設備依托安全的生產(chan) 網絡和係統能夠實現智能校正、智能診斷、智能控製、智能管理等功能和生產(chan) 設備之間的智能化信息交換，協同性和開放性明顯提升。智能化生產(chan) 設備的應用，使未來智能工廠生產(chan) 過程更加靈活、高效並具有可持續發展性。

　　在柔性化製造方式方麵，增材製造方式促進智能工廠日漸綠色化和柔性化。傳(chuan) 統的材料去除加工方法將逐漸被低耗能、低汙染甚至無汙染的增材製造方式所取代，這種製造方式尤其適合動力設備、航空航天、汽車等高端產(chan) 品上的關(guan) 鍵零部件的生產(chan) 。

　　再次是模塊化定製生產(chan) 。