風力發電BECKHOFF控製器CX1001-0121

以太網遠程編程
如果基本單元裝有 windows ces. NET則選用這一方法。此時，係統可通過便攜式或台式 PC 機編程，並通過以太網 (網絡或傳(chuan) 輸電纜) 與(yu) CX1000 相連。程序在裝有正版 TwinCAT 軟件的便攜機上編寫(xie) ，然後下裝到目標設備。
TwinCAT 可提供方便的網絡搜索功能，用於(yu) 通過以太網選型和調試：另外，還可將目標設備中的程序和設置裝載到編程站進行修改並重新激活。由此可保證當前的軟件版本一直都可使用。

操作係統
CX1000 係統采用何種操作係統和 TwinCAT 版本，在很大程度上取決(jue) 於(yu) 不同的應用。如果重點是*可視化，或者開發的 Windows 95/98/NT/2000 程序已經存在，則嵌入式 Windows XP 將是合適的操作係統。因為(wei) 這些程序不需調整。然而，如果不需可視化或隻需簡單的可視化，並且需要快速啟動且要求低成本，則把資源適中的 windows ces 作為(wei) 操作係統是理想的方案。因為(wei) Windows 套件實現了便捷的以太網IP傳(chuan) 輸，二者都具有相同的網絡功能。此外，TwinCAT 將每個(ge) CX1000 係統轉換成 ADS 設備，並通過該協議可與(yu) 網絡上的任何一個(ge) TwinCAT 設備進行通訊。這些通訊選件允許使用 Beckhoff 工業(ye) PC，CX1000 設備和總線端子控製器生成和聯網混合複雜的控製網絡。

對 windows ces 操作係統和嵌入式 Windows XP，Beckhoff OPC 服務器可作為(wei) SCADA 軟件接口。換言之，CX1000 在單一係統中，可提供理想的可視化和實時連續 控製。

應用廣泛
由於(yu) CX10000 是按照工業(ye) PC 設計的，並具有工業(ye) PC 控製器的特性，因此它可以被廣泛地應用。其現有的應用包括機械工程（自動化鋸床，自動裝配機，切紙機，旋鑿控製，包裝機，金屬板材加工，物流輸送設備），過程技術（水處理，能源，能耗監測），樓宇控製（室內(nei) 設備控製，門禁控製）等等。

模塊化的硬件和功能強大的自動化軟件，使 CX1000 成為(wei) 一個(ge) 通用的控製器。

金屬板材加工行業(ye) 正在蓬勃發展。隨著產(chan) 品種類的不斷增多，批量大小迥異及成本意識的增強，都需要在麵對化競爭(zheng) 時有極大的靈活性。Beckhoff 基於(yu) PC 的控製技術具有高性能、高精度等特點，憑借其靈活、可升級的解決(jue) 方案，在應對這一需求方麵具有*的競爭(zheng) 優(you) 勢。

金屬板材零件形狀大小*，需要用到各種加工工藝，包括軋製、切割、衝(chong) 壓、折邊、拉伸、焊接、排屑以及精加工。生產(chan) 基於(yu) 加工機械、壓機、衝(chong) 床、加工中心或全自動生產(chan) 線，包括金屬板材加工設備以及裝卸設備、儲(chu) 存設備、自動給料係統，並將它們(men) 集成到公司網絡中。

生產(chan) 係統必須具有高生產(chan) 率、高準確度及重複性好的特點，當然還要經濟耐用。這就需要的存儲(chu) 和安裝時間內(nei) 與(yu) 應用場合匹配。此外，如衝(chong) 壓所需的大的力和高速度就需要用到*控製技術來控製。生產(chan) 機械的製造要求具有可擴展性和靈活性，以便能夠成本有效地滿足客戶要求。

可升級的控製技術 
借助可升級的模塊化 Beckhoff 產(chan) 品，在考慮到計算能力、複雜性及成本預算等方麵的前提下為(wei) 客戶量身打造解決(jue) 方案。與(yu) 傳(chuan) 統的控製係統相比，它們(men) 能夠極大地提升金屬板材加工機械的生產(chan) 效率和靈活性。Beckhoff 基於(yu) PC 的控製技術將諸如控製、調整、運動控製及 HMI 等所有工藝集成到一台 PC 上，在各種衝(chong) 壓、切割、折彎及焊接係統應用中得到廣泛運用，具有*的競爭(zheng) 優(you) 勢。PC 技術具有較高的處理器能力，無需使用硬件。例如，液壓閥的位置和壓力控製器可以用軟件來代替。PC 能夠毫不費力地處理複雜的控製運算，為(wei) 其它功能（如測量任務）提供附加的處理能力。因此，不再需要那些編程靈活度有限的複雜、昂貴的控製器和硬 PLC。

價(jia) 格定位介於(yu) Beckhoff 總線端子控製器和 Beckhoff 工業(ye) PC 之間

金屬板材加工行業(ye) 正在蓬勃發展。隨著產(chan) 品種類的不斷增多，批量大小迥異及成本意識的增強，都需要在麵對化競爭(zheng) 時有極大的靈活性。Beckhoff 基於(yu) PC 的控製技術具有高性能、高精度等特點，憑借其靈活、可升級的解決(jue) 方案，在應對這一需求方麵具有*的競爭(zheng) 優(you) 勢。

金屬板材零件形狀大小*，需要用到各種加工工藝，包括軋製、切割、衝(chong) 壓、折邊、拉伸、焊接、排屑以及精加工。生產(chan) 基於(yu) 加工機械、壓機、衝(chong) 床、加工中心或全自動生產(chan) 線，包括金屬板材加工設備以及裝卸設備、儲(chu) 存設備、自動給料係統，並將它們(men) 集成到公司網絡中。

生產(chan) 係統必須具有高生產(chan) 率、高準確度及重複性好的特點，當然還要經濟耐用。這就需要在短的存儲(chu) 和安裝時間內(nei) 與(yu) 應用場合匹配。此外，如衝(chong) 壓所需的大的力和高速度就需要用到*控製技術來控製。生產(chan) 機械的製造要求具有可擴展性和靈活性，以便能夠成本有效地滿足客戶要求。

風力發電BECKHOFF控製器CX1001-0121

可升級的控製技術 
借助可升級的模塊化 Beckhoff 產(chan) 品，在考慮到計算能力、複雜性及成本預算等方麵的前提下為(wei) 客戶量身打造解決(jue) 方案。與(yu) 傳(chuan) 統的控製係統相比，它們(men) 能夠極大地提升金屬板材加工機械的生產(chan) 效率和靈活性。Beckhoff 基於(yu) PC 的控製技術將諸如控製、調整、運動控製及 HMI 等所有工藝集成到一台 PC 上，在各種衝(chong) 壓、切割、折彎及焊接係統應用中得到廣泛運用，具有*的競爭(zheng) 優(you) 勢。PC 技術具有較高的處理器能力，無需使用硬件。例如，液壓閥的位置和壓力控製器可以用軟件來代替。PC 能夠毫不費力地處理複雜的控製運算，為(wei) 其它功能（如測量任務）提供附加的處理能力。因此，不再需要那些編程靈活度有限的複雜、昂貴的控製器和硬 PLC。

以太網遠程編程
如果基本單元裝有 windows ces. NET則選用這一方法。此時，係統可通過便攜式或台式 PC 機編程，並通過以太網 (網絡或傳(chuan) 輸電纜) 與(yu) CX1000 相連。程序在裝有正版 TwinCAT 軟件的便攜機上編寫(xie) ，然後下裝到目標設備。
TwinCAT 可提供方便的網絡搜索功能，用於(yu) 通過以太網選型和調試：另外，還可將目標設備中的程序和設置裝載到編程站進行修改並重新激活。由此可保證當前的軟件版本一直都可使用。

操作係統
CX1000 係統采用何種操作係統和 TwinCAT 版本，在很大程度上取決(jue) 於(yu) 不同的應用。如果重點是*可視化，或者開發的 Windows 95/98/NT/2000 程序已經存在，則嵌入式 Windows XP 將是合適的操作係統。因為(wei) 這些程序不需調整。然而，如果不需可視化或隻需簡單的可視化，並且需要快速啟動且要求低成本，則把資源適中的 windows ces 作為(wei) 操作係統是理想的方案。因為(wei) Windows 套件實現了便捷的以太網IP傳(chuan) 輸，二者都具有相同的網絡功能。此外，TwinCAT 將每個(ge) CX1000 係統轉換成 ADS 設備，並通過該協議可與(yu) 網絡上的任何一個(ge) TwinCAT 設備進行通訊。這些通訊選件允許使用 Beckhoff 工業(ye) PC，CX1000 設備和總線端子控製器生成和聯網混合複雜的控製網絡。

對 windows ces 操作係統和嵌入式 Windows XP，Beckhoff OPC 服務器可作為(wei) SCADA 軟件接口。換言之，CX1000 在單一係統中，可提供理想的可視化和實時連續 控製。

應用廣泛
由於(yu) CX10000 是按照工業(ye) PC 設計的，並具有工業(ye) PC 控製器的特性，因此它可以被廣泛地應用。其現有的應用包括機械工程（自動化鋸床，自動裝配機，切紙機，旋鑿控製，包裝機，金屬板材加工，物流輸送設備），過程技術（水處理，能源，能耗監測），樓宇控製（室內(nei) 設備控製，門禁控製）等等。

模塊化的硬件和功能強大的自動化軟件，使 CX1000 成為(wei) 一個(ge) 通用的控製器。