更新時間:2018-10-10
KL3448 BECKHOFF原裝模塊KL3448 有 8 個(ge) 通道,特別適合安裝在控製櫃內(nei) 以節省空間。采用單一導線連接技術可大限度地減少連接多通道傳(chuan) 感器所占用的空間。所有輸入端的基準接地為(wei) 0V 電源觸點。在這種總線端子模塊中,電源觸點被連在一起。
當零售商進行特別*活動時,整個(ge) 加工和物流鏈就會(hui) 麵臨(lin) 更嚴(yan) 峻的挑戰。Thomas Völkl解釋說道:“定重包裝使得折扣店能夠更輕鬆地進行*銷售,隻需按下按鈕即可修改價(jia) 格。像“買(mai) 二送一”這樣的*活動會(hui) 吸引很多顧客湧入商店,所有產(chan) 品的銷量都會(hui) 增加,而不僅(jin) 僅(jin) 隻是肉類。例如,如果一家大型折扣連鎖店在下午5點時下了訂單,物品必須在次日上午6點前送到所有的德國配送中心。這就是為(wei) 什麽(me) 所有大型肉類加工廠的目標是在白班時滿足80% 的服務需求,還要考慮天氣、即將到來的假期及其它因素。剩下的20%由夜班生產(chan) 。像這樣的物流需要最大化的設備可用性、可靠性和靈活性,以及快速轉換時間且方便操作和清潔。
KL3448 BECKHOFF原裝模塊
首先,分配機必須能夠精確稱重和切割肉類,不會(hui) 產(chan) 生任何剩餘(yu) 或浪費。使用GMS 500分配機,已經冷卻或加熱到一定溫度的肉被放入管中,壓製成型和稱重。然後,一把旋轉的刀將肉切成薄片,其厚度由直線軸決(jue) 定。倍福的控製和伺服驅動技術確保能夠以最大速度和精度實現工藝過程。切割一次需要250至500毫秒的時間,這意味著該機器每小時最多可以生產(chan) 14000片肉。GMS 500分配係統有7根伺服軸,由四台AX5206伺服驅動器和帶AG2210行星齒輪減速機的AM3021伺服電機驅動。機器通CX1030嵌入式控製器和 TwinCAT 2 NC軟件控製。控製麵板采用的是一台集成式CP6901,帶有不鏽鋼邊框和一個(ge) 齊平安裝的12英寸觸摸顯示麵板。
KL3448 BECKHOFF原裝模塊
基於(yu) PC的自動化技術無處不在
一套完整的TVI肉品加工係統包括回火(包括急速凍)、切片、分配、裝入托盤、卸貨和再加工的最終控製和傳(chuan) 輸肉品到包裝機中。單台機器可以組合,構成完整的加工生產(chan) 線。TVI解決(jue) 方案具有*性的主要原因是倍福能夠提供種類非常繁多的產(chan) 品係列,從(cong) AM3021伺服電機、AX5000伺服驅動器和EL72xx係列端子模塊到EtherCAT I/O和CX20xx及CX51xx係列嵌入式控製器,以及TwinCAT 3軟件和12英寸不鏽鋼觸摸屏。“我們(men) 在我們(men) 的所有新設備設計中都采用了這些組件,因為(wei) 它們(men) 在性能、衛生要求和安裝方便等方麵都滿足我們(men) 的要求。我們(men) 還在我們(men) 的一些機器係列中實施了TwinSAFE技術,而且我們(men) 的AIR 520裝盤機中也使用了采用單電纜技術(OCT)的AM8000伺服電機。”Thomas Völkl說道。