更新時間:2024-03-12
倍福BECKHOFF EL1808模塊,EtherCAT 端子模塊,8 通道數字量輸入,24 V DC,濾波 3 ms,二線製連接。EL1808 數字量輸入端子模塊采集現場設備中的二進製 24 V 控製信號,並以電氣隔離的形式將這些信號傳(chuan) 輸到上層自動化單元。
倍福BECKHOFF EL1808模塊,德國進口倍福EL1808 數字量輸入端子模塊采集現場設備中的二進製 24 V 控製信號,並以電氣隔離的形式將這些信號傳(chuan) 輸到上層自動化單元。該 EtherCAT 端子模塊有 8 個(ge) 通道,由信號輸入和 24 VDC 組成,每個(ge) 通道都有一個(ge) LED 用來指示其信號狀態。端子模塊的各個(ge) 電源觸點互相連接。對於(yu) EL1808,所有輸入端的參考地都是 0 V 電源觸點,倍福都可憑借其可擴展且性能強大的軟硬件產(chan) 品係列為(wei) 這些應用量身定製控製解決(jue) 方案:從(cong) 純粹的順序控製到高性能的 CNC 係統。係統的核心就是倍福工業(ye) PC,它們(men) 總是搭載新型處理器和先進的組件,具有出色的實時性,可以提供強大的計算能力,甚至可以實現複雜的多軸定位算法。同時,PC 控製器具有無縫連接控製係統所需的開放性,從(cong) 而滿足實現 21 世紀網絡化生產(chan) 的決(jue) 定性標準。EtherCAT 可以確保實現與(yu) 所連接的現場設備之間進行超高速通訊。
BECKHOFF EL1808模塊
連接技術二線製
規範EN 61131-2,type 1/3
輸入數量8
額定電壓24 V DC(-15 %/+20 %)
信號電壓“0"-3…+5 V(EN 61131-2,type 1/3)
信號電壓“1"11…30 V(EN 61131-2,type 3)
輸入電流通常為(wei) 3 mA(EN61131-2,type 3)
輸入濾波通常為(wei) 3.0 ms
分布式時鍾–
電源觸點電流消耗通常為(wei) 2 mA + 負載
E-bus 電流消耗通常為(wei) 100 mA
電氣隔離500 V(E-Bus/場電位)
配置無需地址或組態設置
功能特點直插式連接技術,二線製連接
重量約 60 g
BECKHOFF EL1808模塊在機床行業(ye) 主要用於(yu) 采集和控製二進製信號。
EL1808是Beckhoff公司推出的一款EtherCAT數字量輸入端子模塊,它具備以下特點:
信號采集:EL1808能夠采集現場設備中的二進製24V控製信號,並以電氣隔離的形式傳(chuan) 輸到上層自動化單元。
這對於(yu) 機床行業(ye) 中對精確信號處理的要求來說是非常重要的,可以確保信號的準確性和係統的穩定性。
高密度封裝:該模塊設計緊湊,外殼寬度僅(jin) 為(wei) 12毫米,卻擁有16個(ge) 接點,這樣的高封裝密度極大地節省了控製櫃的空間,
對於(yu) 空間有限的機床設備來說尤其有價(jia) 值。
LED指示:每個(ge) 通道都配備有LED指示燈,用於(yu) 顯示信號狀態,方便操作人員迅速識別和故障診斷。
濾波功能:具有3ms的輸入濾波功能,可以有效消除機械開關(guan) 的彈跳現象,提高機床控製的可靠性。
免工具接線:通過直插式連接技術實現免工具接線,簡化安裝過程,減少停機時間。
在機床行業(ye) 中,EL1808模塊的應用包括但不限於(yu)
傳(chuan) 感器信號讀取:如限位開關(guan) 、急停按鈕等關(guan) 鍵安全和操作信號的讀取。
執行器控製:盡管EL1808主要是輸入模塊,但與(yu) 輸出模塊(如EL2008或EL2808)結合使用,可以實現對電磁閥、繼電器等執行器的控製,
從(cong) 而完成諸如刀具切換、工件夾緊等動作的控製。
綜上所述,BECKHOFF EL1808模塊在機床行業(ye) 中主要負責采集和控製各類二進製信號。
BECKHOFF EL1008
倍福EL1018
倍福EL1088
現貨BECKHOFF EL1809
輸出模塊EL2809
德國進口BECKHOFF EL3002
倍福EL3004模塊
模塊EL3008
BECKHOFF EL1808模塊在基於(yu) PC 的控製技術讓機床製造商擁有一個(ge) 可以自由支配的模塊化的自動化工具包,其中所包含的組件在性能方麵可以精確擴展。TwinCAT 將 PLC、CNC、分析和連接等所有所需的功能都映射在一個(ge) 通用軟件環境中。這樣可以減少接口,節省集成成本。客戶可以借助標準的編輯器開發 CNC 功能,並以 TcCOM 模塊的形式集成到數控係統內(nei) 核的實時堆棧中,倍福BECKHOFF EL1808數據不被第三方訪問,也可以選擇將整個(ge) 開發環境移到雲(yun) 端。這樣可以支持分布式的開發團隊,減少機床製造商 IT 軟件的多樣性。